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| 调整阀门行业结构迎接二十一世纪 |
| 发表日期：2015-04-28 |
凡是有管道的地方都离不开阀门, 其性能和质量直接关系到整个系统和装置的正常运转和人身安全, 在国民经济发展中阀门起着至关重要的作用. 同心协力把我国阀门行业建成一个具有不同生产类型, 不同特色产品, 不同层次, 不同市场对象的合理经济规模, 色彩纷呈的阀门制造体系. 这是国民经济发展的需要, 也是阀门行业自身发展的需要. 让我国阀门行业以崭新的面貌进入十一世纪.
一. 建立这个体系的必要性
就目前行业状况看, 根据1997年的统计资料, 全国乡以上注册企业数为1400多家. 年产阀门56万吨(高中压16万吨, 低压40万吨). 年产值68亿元, 职工23万人, 固定资产原值29.6亿元. 净值19.4亿元. 其产量和产值比80年代前期总和增长3-4倍. 但与发达国家比差距较大, 主要表现在下述几个方面.
1. 从劳动生产率比. 按1995年资料, 美国产值为107亿美元, 德国79亿马克, 法国61亿法郎, 日本42亿美元. 劳动生产率美国为13.8万美元/人年, 德国9.6万美元/人年, 法国8.8万美元/人年, 日本9.5万美元/人年. 我国全国平均只达3万元人民币/人年.
2. 从进出口来比. 据资料称, 国际上各国出口阀门总额约60亿美元. 美国出口16.2亿美元, 进口16.8亿美元. 德国出口18.87亿美元, 进口11.32亿美元, 日本出口11.32亿美元, 进口4.03亿美元. 我国1996年出口只有1.264亿美元, 进口2.6亿美元. 由此可见, 出口是大有作为的.
3.从产业结构和产品结构来比, 近年来不少企业先后到国外考察过. 我也去过一些国家. 我的印象是这些国家的阀门厂, 无论是生产品种, 生产工艺, 生产规模都各有专长. 显著的特点是重复性很少. 而我们的行业厂家全国近1500家, 参加协会的150多家中, 绝大多数厂家都同时生产Z41, J41等普通阀门. 装备和工艺也大同小异. 而国家重大装备需要的要求严, 难度大的一些特殊阀门, 基本上靠进口. 行业的总体技术水平和质量水平一般, 生产效率低, 经济效益差, 致使通用阀门供大于求. 可见, 我国阀门行业的生产和技术水平与发达国家相比还有很大的差距. 为了改变目前的状况, 建立我国阀门行业新型制造体系是十分迫切和必要的.
二：改善我国阀门行业产业结构建立新型阀门制造体系的可能性
1. 改革开放以来, 许多重大理论问题解决了. 今后就是实施. 国家发展目标, 方针, 政策以及法律, 法规不断完善出台.
2. 我国阀门行业生产的品种规格大幅度增多了. 据对199家阀门的统计, 目前已达2494个品种, 4万多个规格, 比80年代以前的600多个品种近3000规格分别增加了5倍和13倍, 已能为国内经济建设和各种大型火电, 核电, 油田开采, 炼油, 化肥, 乙烯等装置以及一批出口成套装置提供国产阀门, 按需要量计达90%以上, 按成套率计其品种, 规格达80%以上.
3. 改革开放以来, 我们阀门行业引进设计制造技术20项, 并有中外合资企业6家, 通过对引进技术消化和借鉴合资企业的先进经验, 尤其是大幅度的采用国际和国外先进标准, 阀门行业已有30多家取得了ISO9000认证和11家取得了API 认证. 同时还有十多家长期生产出口产品. 我国阀门产品质量明显提高, 有的达到了发达国家水平.
4. 通过"七五", "八五"的技术改造, 阀门行业的技术装备水平和生产工艺也有较大提高和改善. 不但降低了劳动强度, 而且提高了零部件质量和劳动效率.
5. 如果加入世贸组织, 估计对我国阀门行业有些影响, 但不会太大. 主要是质量问题, 而在价格上国产阀门比国外具有优势.
6. 目前阀门行业的技术标准体系已经比较完整, 已有184项国家标准和行业标准. 有些主要基础标准和产品标准已达到国际和国外先进水平.
7. 我国阀门生产的历史悠久. 许多重点企业都 有几十年的生产历史, 积累了丰富经验, 拥有大量技术骨干等.
根据上述的主要外部环境和内部条件, 再加上我们已有了行业协会和科技信息网这样自己的组织, 我想在我国建立新型的阀门制造体系是可能的.
三. 如何建立我国阀门行业新型制造体系
阀门在经济建设和人们生活中是不可缺少的. 因用途广泛, 需求量大而得天独厚, 根据建 国以来的历程, 很少出现大落现象, 且曾在国民经济突飞猛进时有过短线局面. 那么什么样形式是阀门的新制造体系, 我提一些不成熟的想法, 以抛砖引玉.
1.. 要在经济类型上有国有的, 股份的, 私人的, 中外合资的等. 在规模上要按市场需求, 经济批量有大中小型. 在分布上要结合区域资源和用户合理配置.
2. 在产品方向上, 各企业要有自己的专长, 可从两个方面选择发展定位. 一是按品种, 二是专攻某一服务领域. 每个领域又分门别类有许多具体系统. 产品重复的厂家应进行规划, 根据本厂资金, 技术装备, 人才和熟悉的用户选择品种和服务市场, 合理定位 进行产品结构调整.
3. 在生产类型上, "大而全, 小而全"的企业应向专业化方向发展. 为适应市场,可选择以下发展类型 a. 大型化. 综合化. 国际化 b.由橄榄型 (产品开发和销售服务两头小, 机械加工中间大) 转变成"哑钤型" (两 头强中部精). c. 将大企业分解, 使之中小化. d. 走结盟之路, 采取行动, 可取得大的竞争实力和夺取市场更多份额. 这特别适合向国际扩展. e. 专业生产阀门标准件. 阀门的手轮, 手柄, 填料, 垫 片等零件, 多年前就已经标准化了. 正式作为标准已发布两版了. 目前1500多家阀门厂都 在自己生产. 我想, 如果行业内有几家集中专业化生产, 其质量, 成本, 效益会好的.
在层次上, 各企业应根据本身的条件, 选准合适的市场, 各层次的产品都有大市场. 开发力量强, 实力雄厚的企业应多发展技术含量高, 使用要求严, 制造难度大的阀门. 各企业都 要围绕市场多开发新产品, 即使是传统产品, 做好了也有大市场, 可口可乐就是最好的例子.
根据"十五大"制订的蓝图, 预测我国阀门行业"九五"及今后发展趋势, 阀门产品年增长速度可达5%-8%, 出口创汇增长速度可望达6%以上, 为了满足国内经济建设和扩大出口, 为了行业各企业自身的生存发展, 为了提高在国内外两 个市场中的竞争力, 为了迎接21世纪, 我们要加快调整产品结构和企业结构, 尽快形成不同生产类型, 不同特色产品, 不同层次, 不同市场且具适度经济规模的色彩纷呈的中国特色的新型阀门制造体系。 |
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